februarie 10,2025
În sistemul de alimentare modern, transformatorul joacă un rol indispensabil, este ca „inima” transmisiei de putere, responsabilă pentru conversia tensiunii energiei electrice pentru a satisface nevoile diferiților utilizatori. Producția de electricitate de înaltă tensiune de la centralele electrice este redusă de transformatoare înainte de a putea intra în siguranță în fabrici, centre comerciale și case. Cu toate acestea, în acest proces de conversie a tensiunii aparent simplu, există o problemă care nu poate fi ignorată - pierderea transformatorului.
Pierderea transformatorului, precum „ucigașul” invizibil în procesul de transmitere a puterii, consumă în tăcere o cantitate mare de energie electrică. Aceste pierderi nu numai că reduc eficiența de funcționare a sistemului de alimentare, cresc costurile cu energia, dar provoacă și o anumită presiune asupra mediului. Prin urmare, o înțelegere aprofundată a tipurilor și cauzelor pierderilor de transformator este de mare importanță pentru îmbunătățirea eficienței sistemelor de alimentare și reducerea consumului de energie.
Pierderea miezului: „Bătăile inimii” transformatorului
Pierderea miezului, cunoscută și sub numele de pierdere de fier, este pierderea de energie generată de miezul de fier în timpul funcționării transformatorului, la fel ca bătăile inimii umane, atâta timp cât transformatorul este conectat la sursa de alimentare, pierderea miezului este ca o umbră.
Pierderea miezului este o pierdere fixă, care este independentă de mărimea și natura curentului de sarcină, la fel ca o „bază de consum de energie” fixă. Cu toate acestea, este foarte sensibil la schimbările de tensiune și frecvență. Când tensiunea crește sau crește frecvența, câmpul magnetic din miez se modifică mai violent, iar pierderea prin histerezis și pierderea curenților turbionari vor crește, rezultând o creștere a pierderii miezului.
Pierderea de cupru: costul de „frecare” al curentului și rezistenței
Pierderea de cupru, cunoscută și sub denumirea de pierdere de înfășurare, se referă la momentul în care curentul trece prin înfășurarea transformatorului, datorită existenței rezistenței înfășurării, energia electrică este transformată în pierderi de energie termică, la fel ca și pierderea de energie cauzată de frecarea dintre anvelopă și sol atunci când mașina circulă.
Pentru a reduce pierderile de cupru, în selectarea materialelor, selectarea firului de cupru de înaltă conductivitate poate reduce în mod eficient rezistența și pierderea de cupru; Mărirea ariei secțiunii transversale a înfășurării reduce și densitatea curentului și astfel pierderea de cupru, la fel cum lărgirea drumului reduce congestionarea traficului. În ceea ce privește gestionarea funcționării, ajustarea rezonabilă a sarcinii transformatorului pentru a evita funcționarea pe termen lung la suprasarcină poate reduce, de asemenea, pierderile de cupru.
Pierderi dielectrice: „hoțul de putere” al materialelor de izolație
Pierderea dielectrică Tangenta unghiului este de obicei folosită pentru a măsura dimensiunea pierderii dielectrice, pierderea dielectrică Valoarea tangentei unghiului este mai mică, ceea ce indică faptul că calitatea materialului de izolație este mai bună, performanța izolației este mai bună. Dacă pierderea dielectrică este prea mare, materialul izolator va accelera îmbătrânirea din cauza căldurii, va reduce performanța izolației și poate duce chiar la defectarea izolației, ducând la accidente de siguranță.
Reduceți pierderile și îmbunătățiți performanța
Pierderea miezului transformatorului, pierderea de cupru, pierderea de aluminiu, pierderea dielectrică și pierderea de flux și alte tipuri de pierderi, cum ar fi cele ascunse în sistemul de transmisie a puterii „reef”, afectează întotdeauna performanța transformatorului și eficiența sistemului de alimentare.
În lipsa de energie de astăzi și în cerințele de mediu din ce în ce mai stricte, este urgent să se reducă pierderile transformatoarelor. Pe de o parte, putem porni de la nivel tehnic, prin selectarea materialelor cu miez de fier de înaltă performanță, optimizarea designului înfășurării, îmbunătățirea tehnologiei de izolație etc., pentru a reduce pierderea inerentă a transformatorului. De exemplu, utilizarea miezurilor de fier din aliaj amorf în locul miezurilor tradiționale de fier din tablă de oțel siliconic poate reduce semnificativ pierderile de miez; Utilizarea materialelor de cupru sau aluminiu foarte conductive și optimizarea zonei secțiunii transversale a înfășurării pot reduce în mod eficient pierderile de cupru și aluminiu. Pe de altă parte, în gestionarea funcționării, aranjarea rezonabilă a încărcăturii transformatorului, pentru a evita sarcina ușoară, suprasarcina și alte stări de funcționare nerezonabile, să consolideze monitorizarea și întreținerea transformatorului, detectarea și tratarea în timp util a potențialelor probleme, pot reduce, de asemenea, pierderile.
Acordarea atenției pierderii transformatorului și luarea de măsuri active pentru a reduce pierderea este cheia pentru a îmbunătăți economia și fiabilitatea sistemului de alimentare. Numai în acest fel putem face sistemul de alimentare mai eficient și mai stabil să funcționăm și să oferim securitate energetică fiabilă pentru dezvoltarea societății..
Mai multe informații pe care le puteți urmări pe web pentru a afla, QXG are o experiență vastă pe piața din SUA, Canada și America Latină pentru a vă găsi transformatorul potrivit și pentru a vă oferi cea mai bună soluție bazată pe experiența pieței, economisiți timp de comunicare.