Zurück MechaniCon Voices Mouchawar: Jeff Bezos hatte Recht Prez Secrets Arbeiten durchsuchen Zurück KARDS-Transformatoren Die Herstellung von dreiphasigen, auf einer Unterlage montierten Transformatoren ist eine einzigartige Aufgabe. Auf einer Unterlage montiert – so genannt, weil er (Sie haben es erraten) auf einer flachen Betonplatte oder einem Gewölbe montiert wird, das direkt auf dem Boden steht. Diese Transformatoren sind äußerst wichtig für die Stromversorgung unserer Gemeinden, damit wir für alle unsere täglichen Aufgaben Licht haben.
Dreiphasige, auf Unterkonstruktionen montierte Transformatoren bieten mehrere Vorteile. Witterungsbeständigkeit – Ihr größter Vorteil ist wahrscheinlich, dass sie sehr rauen Witterungsbedingungen standhalten können. Sie sind für den Einsatz unter extremen Bedingungen wie Wirbelstürmen, Überschwemmungen oder starkem Schneefall konzipiert, wodurch die Gefahr einer Beschädigung verringert wird. Da sie keine luftisolierenden Hohlräume haben, sind sie hervorragend gewitter- und explosionssicher, was dem Produkt eine höhere Durchschlagsfestigkeit verleiht als anderen Produkten in dieser Funktion. Emaillierter Aluminiumdraht ist aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften sehr abriebfest; das bedeutet wiederum, dass diese Transformatoren weniger Strom verbrauchen und somit sehr effiziente Transformatoren sind! Sie sind außerdem näher am Boden, sodass Arbeiter (Leitungsmonteure) leichter auf sie zugreifen und Reparaturen durchführen können, wenn sie gewartet werden müssen. Dies ist in Städten noch nützlicher, in denen oft nicht genügend Platz über Kopf für größere Geräte vorhanden ist.
Der nächste Vorteil ist, dass diese Transformatoren eine äußerst kompakte Stromverteilungslösung bieten. Dadurch sind sie klein, was besonders für städtische Gebiete eine großartige Sache ist, in denen große Transformatoren aufgrund von Gebäuden und anderen Strukturen nur schwer eingebaut werden können. Sie sind so konzipiert, dass sie problemlos in enge Räume passen und gleichzeitig eine hohe Arbeitsleistung liefern.
Die Installation und Wartung solcher Transformatoren muss von Facharbeitern mit Erfahrung im Umgang mit Elektrizität durchgeführt werden. Dies kann ein schwieriger Prozess sein, teilweise aufgrund der Tatsache, dass sich viele dieser Transformatoren an engen Stellen befinden. Wenn wir einen Transformator installieren, ist er an die Stromversorgung angeschlossen, was bedeutet, dass die Verkabelung natürlich korrekt erfolgen muss, damit er ordnungsgemäß funktioniert.
Darüber hinaus müssen die Arbeiter den Ölstand in einem Transformator in regelmäßigen Abständen überprüfen. Dieses Öl ist von großer Bedeutung, da es den reibungslosen Betrieb des Transformators gewährleistet. Ein niedriger Ölstand kann zu Schäden oder Beschädigungen führen, daher müssen die Arbeiter auf Markierungen achten, die auf dem Transformator angebracht sind. Pflege des Transformators: Ebenso muss seine Wartung regelmäßig überprüft werden. Dies bedeutet, dass die Arbeiter den Transformator häufig pflegen und seine Öltanks reinigen, damit sie nicht feucht oder schmutzig sind. Der Transformator funktioniert gut, wenn alles sauber ist.
Fazit: Auf Pads montierte Transformatoren tragen wesentlich dazu bei, ein elektrisches System sicher und zuverlässig zu machen, insbesondere wenn es dreiphasig geliefert wird. Es sind auch spezielle Sensoren erhältlich, die an den Robotern angebracht werden können. In speziellen Anwendungen erkennen sie Probleme und alarmieren einen Arbeiter, wenn etwas nicht stimmt. Die Technologie war so wichtig, dass sie schnelle Lösungen ermöglichte und verhinderte, dass ungeplante Stromeinschaltungen das Leben der Menschen ins Chaos stürzten.
Zu den neuen Funktionen herkömmlicher AIS-Transformatoren gehören Sensoren, die zur Überprüfung des Zustands des Transformators und zur Prüfung auf ungewöhnliche Geräusche verwendet werden, sowie Isolationstests, um seine ordnungsgemäße Funktion zu bestätigen. Der direkte, schmutzfreie elektrische Antrieb wird kontinuierlich überwacht, um einen unterbrechungsfreien Stromfluss zu gewährleisten. Dies bedeutet, dass die Probleme zwar nicht als solche problemlos sind, aber dennoch erkannt und behoben werden können, lange bevor sie ernst werden.
Die Fabrik verfügt über eine beeindruckende Produktionskapazität und ist mit dreiphasigen, auf Untergestellen montierten Transformatoren hochautomatisiert. Jedes Jahr werden in unserer Fabrik mehr als 20000 Transformatoren hergestellt. Die Produktionszeit für Standardtransformatoren beträgt 4 bis 6 Wochen. Für kundenspezifische Lösungen beträgt sie 6 bis 8 Wochen.
Wir verfügen jetzt über ein komplettes Material mit dreiphasigen, auf Unterlage montierten Transformatoren, die eine Qualitätskontrolle bei jeder Aktion ermöglichen. Die Qualitätskontrolle des Rohmaterials ist über die Websites abrufbar, ebenso wie das Vorladen und das Rohmaterial. Wir stellen sicher, dass alle Artikel von hoher Qualität sind. Die von uns angebotenen Produkte können maßgeschneidert werden, um Ihre Anforderungen gemäß IEC zu erfüllen, einschließlich CSA GOST TIER.
QXG ist seit über zwanzig Jahren im Bereich der geladenen Energie tätig. Die Fabrik ist ein 240,000 Quadratmeter großes Gebäude mit über 1000 Mitarbeitern und 200 Spezialisten und Ingenieuren.
Unser QXG ist ein professioneller Transformatorhersteller. Zu unseren Produkten gehören 110-kV- und 220-kV-Hochspannungstransformatoren und 35-kV-Trockentransformatoren, Öltransformatoren, Transformatoren aus amorphen Legierungen, vorinstallierte Umspannwerke und Kastentransformatoren, Ofentransformatoren, Gleichrichtertransformatoren, Bergbautransformatoren und andere einzigartige Transformatoren in unterschiedlichen Spezifikationen.
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